Новини галузі

Як вибрати розмір частинок шліфувального круга?

2021-11-17




Як вибрати розмір частинокШліфувальний круг?


Вибір розміру частинок абразиву в основному враховує ефективність шліфування та вимоги до шорсткості поверхні заготовки. Як правило, ви можете вибрати відповідно до наступних пунктів.

â  Коли точність обробки заготовки висока, значення шорсткості поверхні низьке, слід вибрати абразивний інструмент із дрібним розміром зерна. Чим дрібніший абразив, тим більше абразиву бере участь у різанні, тим менші залишкові сліди абразивного різання на поверхні заготовки та менша шорсткість поверхні. Однак вибір розміру абразиву слід також розглядати в поєднанні з використовуваними умовами шліфування. Більш грубий розмір зерна також можна використовувати для отримання менших значень шорсткості поверхні заготовки, якщо вибрано невелику кількість шліфування, а круг тонко обрізаний.

Колишліфувальний інструменті площа контакту поверхні заготовки відносно велика, або глибина шліфування відносно велика, слід вибрати грубий абразив. Грубі абразиви мають менше тертя об поверхню заготовки та виділяють менше тепла. Тому, коли поверхня шліфувального круга використовується для плоского шліфування, вибраний розмір частинок абразиву може бути грубішим, ніж коли периферія шліфувального круга використовується для плоского шліфування.
Зазвичай. Поверхневий шліфувальний круг 36#~46#, значення шорсткості поверхні заготовки може досягати 0,8~0,4м¼м. Шорсткість поверхні Ra заготовки може досягати 0,4μm~0,2μm шляхом збільшення швидкості шліфування VS і зменшення глибини шліфування AP. У процесі тонкого шліфування для шліфування використовуються абразивні частинки 150#~240#, а шорсткість поверхні заготовки Ra може бути досягнута або нижча. Для дзеркального шліфування було обрано графітовий круг W10~W7 з тонкодисперсною порошковою смолою.
• Допуск на обробку та глибина помелу грубого помелу більші, а розмір частинок має бути грубішим, ніж при тонкому помелі, щоб підвищити ефективність виробництва.
â£ Під час різання та прорізування слід використовувати крупнозернистий, сипучий абразив високої твердості.
⤠Для шліфування пластичного металу та м’якого металу, наприклад латуні, червоної міді, м’якої бронзи тощо, абразивна поверхня легко забивається стружкою, слід використовувати грубий абразив.
⥠Для шліфування матеріалів із високою твердістю, таких як загартована сталь, легована сталь тощо, слід використовувати грубий абразив. При шліфуванні твердого сплаву, через погану теплопровідність матеріалів, легко викликати опіки і тріщини. Тому найкращий вибір крупнозернистого абразиву. Для шліфування тонкостінних і тонкостінних заготовок слід використовувати крупнозернисті абразиви, оскільки вони схильні до нагрівання і деформації.
⦠Для невеликого припуску на різання або шліфувального інструмента та поверхні контакту заготовки невеликої заготовки можна використовувати дрібний абразив. Порівняно з сухим шліфуванням, розмір абразивних частинок мокрого шліфування більш дрібний.
При обробці на жорстких шліфувальних верстатах можна використовувати більш грубі абразиви.
⨠При формуванні шліфування краще обирати абразив із більш дрібним розміром зерна, оскільки очікується, що форма робочої поверхні шліфувального круга збережеться краще.
â© Під час високошвидкісного помелу, щоб підвищити ефективність подрібнення, розмір частинок у 1-2 рази менший, ніж при звичайному помелі. Оскільки дрібнозернисті частинки абразиву гостріші, їх легше нарізати на заготовку. У той же час, в одиничній робочій зоні шліфувального круга є більше робочих абразивних частинок, а покриття кожної абразивної частинки невелике, тому його нелегко пасивувати. Крім того, навіть якщо одна частинка абразиву відпадає, вплив на нерівномірний знос шліфувального круга не такий великий, як вплив грубого розміру зерна, що сприяє збереженню плавності процесу шліфування. Однак у процесі високошвидкісного шліфування розмір зерна шліфувального круга не повинен бути надто дрібним, інакше це погіршить умови видалення стружки та не сприяє підвищенню ефективності шліфування.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept