Алмазні пильні диски зазвичай використовуються для різання бетону, асфальту, цегли, блоків, каменю, плитки, кераміки, порцеляни та інших подібних матеріалів. Пилки зазвичай використовуються підрядниками або власниками для проектів DIY (зроби сам), покращення дому, ремонту, будівництва та реставрації.
Існує багато видів пильних полотен, призначених для різання різних матеріалів. Вибираючи алмазний диск, дуже важливо знати матеріал. Вибір неправильного застосування пиляльного полотна призведе до низької продуктивності, передчасного зносу та можливого пошкодження пилкового полотна, пилкового полотна або оператора.
Алмазні леза розроблені відповідно до абразивних властивостей різних ріжучих матеріалів і твердості матеріалу, що ріжеться. Для м’яких абразивів, таких як асфальт, потрібне спеціальне полотно для асфальтової пилки. Ці бітумні алмазні диски часто мають ширші U-подібні виїмки (зазори між сегментами), щоб допомогти швидше видалити бруд (залишки абразиву в процесі різання) і запобігти передчасному зносу під сегментами. Передчасне зношування секції відоме як «зрізання» і може призвести до втрати секції алмазного диска.
Щоб запобігти порізам, асфальтобетонні леза зазвичай мають опускаючу секцію (кілька вищих секцій для розсіювання бруду з опори секції) або декілька канавок між невеликими твердосплавними чи алмазними лезами. Ще одна важлива причина вибору правильного леза для різання асфальту полягає в тому, що алмазне лезо склеєне.
Алмазні леза, які використовуються для різання бетону, є прямою протилежністю асфальтним лезам. Вони мають вузькі шпонкові сегменти для більш гладкого різання твердих матеріалів. Оскільки затверділий бетон є твердим матеріалом, алмазним дискам знадобиться м’яке з’єднання для більш швидкого зношування. Якщо склеювання занадто жорстке для матеріалу, який ви ріжете, алмаз стане гладким. Полірування алмазу може зробити алмазне лезо ефективним або взагалі припинити різання, і, що більш важливо, це може завдати шкоди вам, вашому обладнанню чи самому лезу.
Є кілька способів уникнути цього, часто перевіряючи лезо, щоб переконатися, що воно все ще шорстко. Це гарантує, що гострі алмази потрапляють на ріжучу поверхню та що все працює належним чином. Якщо деталь здається гладкою, тоді вам слід використовувати більш м’який клей для ріжучого матеріалу, що означає, що деталь має швидше зношуватися, дозволяючи новому алмазу швидше оголитися, а зношеному алмазу – відпасти.
Якщо ви робите коротку обробку на більш м’якому абразивному матеріалі, це «загострить» лезо за рахунок швидкого зношування деталей. Однак рекомендується використовувати інше лезо, а не намагатися повторно використати поточне лезо, оскільки може виникнути та сама ситуація.
Алмазні диски зазвичай використовуються в газових високошвидкісних ріжучих пилках, ручних електричних кутових шліфувальних машинах, пилках для підлоги зі кроком назад, настільних пилках і гусеничних пилках.
Деякі алмазні леза мають дуже специфічне використання, наприклад увігнуті алмазні леза для різання кривих або фланцеві вказівники для видалення старого розчину для ремонту цегляних стін.
Іншими подібними алмазними інструментами є коронкові свердла та чашкові круги для бетону.
Коронкова коронка — це довга трубка з алмазним сегментом на кінці, яка використовується для свердління бетону, каменю чи інших кам’яних матеріалів. Переконайтеся, що для вашого ріжучого обладнання вибрано правильну коронку для сухого чи мокрого різання.
Чашковий круг — чашеподібний шліфувальний круг з алмазними лусками для шліфування або полірування бетону та каменю. Існують різні види секційних конструкцій в залежності від необхідної обробки.
Для швидкого видалення бетону слід використовувати турбінні секції або дворядні шліфувальні стакани. Щоб досягти більш гладкого покриття, ви повинні використовувати повну турбінну шліфувальну чашу з максимальною площею поверхні.
Завжди пам’ятайте про те, що потрібно одягати відповідне захисне спорядження, щоб захистити себе, і забезпечити добре провітрюване робоче місце, щоб уникнути вдихання шкідливого повітряного пилу від різальних матеріалів. Обов’язково доглядайте за своїм ріжучим обладнанням і регулярно перевіряйте його, щоб забезпечити швидке різання та правильний розподіл потоку води.
